Где и как применяются конусные дробилки

Дробление материалов требуется в различных промышленных процессах. Горную промышленность вообще невозможно представить без наличия соответствующего оборудования. Поэтому история возникновения дробильных устройств начинается в 18-м веке, когда возросшие объемы производственных мощностей потребовали механизировать процесс дробления.
 В процессе научно-технического прогресса дробильные установки менялись и совершенствовались. Одним из наиболее востребованных видов на сегодняшний день признана конусная дробилка, представляющая собой достаточно простое, и одновременно эффективное устройство для дробления материала различных размеров и предназначения. Производством самых востребованных видов дробильно-сортировочного оборудования занимается ирландская компания TEREX Finlay.

Принцип работы такого оборудования заключается в поступлении больших размеров кусков породы или материала между двумя эксцентрично расположенными конусами. Один из них неподвижен, а второй производит вращательно-размазывающие движения, благодаря смещенной оси. Когда подвижный конус удаляется, измельченный материал выпадает из дробилки, под силой тяжести своего веса. Таким образом, обеспечивается непрерывность поступления материала и процесса его измельчения.

Прежде чем купить конусные дробилки, необходимо четко представлять себе сферу их применения. Они применяются для измельчения как рудных, так и нерудных материалов. Горная и строительная промышленности являются основными потребителями такой техники. Для отделения руды от пустой породы, предполагается измельчение крупных кусков на мелкие, которые затем подвергаются дальнейшей переработке. В строительстве при помощи дробилки измельчают щебень с целью получения сыпучего материала из фракций требуемого размера. Не обходятся без применения дробилок химическая и металлургическая промышленности.

Преимущества применения конусных дробилок:
— возможность дробления материалов высокого и среднего уровней прочности;
— высокая производительность в единицу времени, сопровождающаяся наименьшим износом рабочих поверхностей;
— экономичное использование топлива и прочих эксплуатационных затрат;
— возможность использования автоматической регулировки поступающего материала и подключение к автоматизированной системе управления;
— небольшие габаритные размеры, предполагающие использование в условиях ограниченного пространства.